室外排水钢筋混凝土管道是一项基础工程，受自然因素和施工环境的影响很大。确保在限定时间内的质量，安排程序以及施工措施是否正确非常重要。接下来我们一起来看看。
1、正常施工安排。
管道开挖→沟槽清洗→浇注条形基础混凝土→铺设管→浇注管座混凝土→抹灰维护→手动回填至50cm→管顶以下→机械回填至设计标高。
2、施工过程中常见的问题。
（1）开挖沟槽之前，应先进行地面排水。开挖区的沟渠和管道应改道，以防止地表水流入沟渠，从而引起滑坡或损坏基础土壤。
（2）从设计标高的低点挖掘到更高的位置，并根据土壤质量决定是放置坡度还是支撑。如果开挖低于地下水位，且地下水丰富，则需要设置集水井和排水沟。收集井应设置在下游。当管道较长时，每30m可以设置一口井，井的大小取决于水流量。
深度通常在底部以下50-100cm，井的底部覆盖着厚度约10cm的砾石。排水沟可设置在距槽壁和条形基础20-30cm的地方（太靠近土墙可能会引起滑坡;如果太靠近条形基础，则基础会悬在空中并由于水流而下沉），凹槽宽度应为20-30厘米。
3、使用机械开挖时，避免“一步到位”，保留30cm的厚度，并手动清理至设计标高。当开挖后无法立即进行下一道工序时，应预留15至30厘米，不允许开挖以防止扰动底土。过度开挖时，应根据实际情况选择1：1级配砂或20-30cm的细颗粒。
4、基础垫子应选择粒度为6-8cm的碎石，倾倒管座的混凝土应由粒径为0.5-2 cm的碎石制成，排污管接头处使用的混凝土应具有防水性能。
5、排污管和雨水管的铺设由于对排污管的防渗要求很高，因此不可能像雨水管一样进行铺设。取而代之的是，将预制的楔形混凝土块放置在混凝土管上（目的是留出一定的空间来处理管接头），然后立即浇注缓冲混凝土和管座混凝土。
6、有两种常见的界面形式。
（1）排干油脂并拉出接口，这种接口非常灵活，适用于污水管道。在施工过程中，应将插座的外壁和插座的内壁刷干净，先涂冷基础油，然后再涂沥青油脂。冷底油的基准混合比（重量比）为4号沥青：汽油3：7。沥青润滑脂的参考混合比（重量比）为60＃石油沥青：重松节油：废机油：石棉灰：滑石：100：11.1：44.5：77.5：119。
（2）水泥砂浆界面，一般用于雨水管道，采用1：2的水泥砂浆。在施工过程中，还应清洁插座的外壁和插座的内壁。
如果上述排水钢筋混凝土管道是企口或开槽的，则在铺设前还应对端头进行凿毛和刷毛，通常两端各10厘米。铺设时，应在界面处留出1厘米的间隙，并用1：2.5的水泥砂浆填充。管道接口连接应根据设计要求进行。雨水管的擦拭胶带应刮擦，每层的厚度不得超过7毫米。以上就是今天要分享的内容，我们下期再见！
